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鍛造"綠色鋼鐵" 濰坊特鋼率先發展循環經濟模式

發布時間:2017-05-11
通知公告

      近年來,濰坊市高新區緊緊圍繞打造全市“科技創新高地、科學發展引擎”主體功能定位,以推進循環經濟示范園區建設為重點,大力發展循環經濟。濰坊特鋼集團緊抓轉型發展機遇,全力打造“品牌濰鋼、綠色濰鋼、節約濰鋼”,走“專、精、特、新”循環發展之路,在全國同等規模的特鋼企業中,率先實現了負能煉鋼,發展循環經濟成為其逆勢突圍的法寶。該模式獲得省、市各級領導、專家的充分肯定,已分別在全省、全市推廣。

  在轉型跨越的過程中,濰坊特鋼集團高投入、立體化開展節能環保工作,全面打造綠色鋼鐵企業。為打造企業內部循環經濟圈,已累計投入資金超過10億元人民幣,通過工業廢渣和廢水綜合利用、全流程工業余熱回收、高爐煤氣和焦爐煤氣的科學使用等一系列改造工程,形成完整的二次循環產業鏈,所有工序的副產品或廢棄物全部回收利用,整個集團的生產廢水和固體廢棄物做到了“零排放”。
  鋼鐵企業排放出很多礦渣,濰坊特鋼集團通過對工業廢渣和廢水綜合利用、全流程工業余熱回收、高爐煤氣和焦爐煤氣的科學使用等一系列改造工程,所有工序的副產品或廢棄物全部回收利用。采用特殊工藝回收礦渣和鋼渣內的鋼鐵成分,剩余渣粉二次加工生產水泥、礦渣微粉、鋼渣粉等新型建材,年產達220萬噸,年產值達到4.5億元,年利潤3000萬元。集團建設廢水回收處理站,每天可處理3萬噸,實現廢水“零排放”并循環利用。正在建設的雨水管網收集系統和24萬噸雨水收集池,年節約新水價值400萬元,達到雨水全部回收利用的效果。
  濰坊特鋼集團為實現資源化減排,建設燒結機脫硫項目,在污染物達標排放的同時,回收硫酸銨作為化肥原料,年生產硫酸銨3.6萬噸,年增加收入1836萬元;建設焦爐干法除塵系統,每年可回收焦末2700噸,年節約162萬元;建設干熄焦項目,回收的熱量年發電近1億千瓦時,年節約1.2萬噸標準煤,年節約熄焦水40萬噸,年節約費用92萬元。去年又對發電廠脫硫脫硝、燒結機機頭電除塵、燒結機脫硫脫硝、焦爐脫硫脫硝等項目進行全面升級改造,鍛造出更加有益環境的“綠色鋼鐵”。
  目前,正在建設的年產12萬噸高爐熔渣制備礦物纖維保溫節能材料項目,將高爐熱態渣變廢為寶。同時,做好余熱回收,利用將沖渣水熱量用于冬季民用取暖,可供面積達到120萬平方米,年節約1.5萬噸標準煤。近期規劃利用濰坊特鋼燒結機鍋爐余熱、轉爐余熱和焦爐余熱等余熱資源,形成供暖面積達到500萬平方米;遠期利用濰坊特鋼鍋爐循環水熱泵、燒結主抽汽風機循環熱泵余熱資源供熱能力,可供暖面積將達到2000萬平方米。同時,集團投資建設的智慧工業節能平臺,達到能源管理事前預測、事中控制、事后分析,標志著能源消耗已經通過數字化的方式集中管控并發揮作用。(大眾網 于明效 徐永喜)